在中山五金制品加工中是的工藝設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、生產(chǎn)效率起著重要作用。由于五金制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，難于滿足生產(chǎn)需求。因此提高五金制品的度是很關(guān)鍵的。

由于五金加工五金制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。所以說提高五金沖模的耐用度是關(guān)鍵。接下來中山五金制品加工給大家分享五金制品提高耐用度的方法。

提高五金制品耐用度的方法一般有以下幾種：

一、改進(jìn)五金制品的設(shè)計(jì)五金制品設(shè)計(jì)是否合理是提高五金制品耐用度的基礎(chǔ)。因此，在設(shè)計(jì)五金制品時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高五金制品的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔五金制品的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類五金制品，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。

二、正確選擇五金制品材料不同的五金制品材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級(jí)材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高五金制品的耐用度必須要選擇好的材料。

三、合理的進(jìn)行五金加工五金制品零件的鍛及熱處理在選擇五金制品材料的同時(shí)，對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高五金制品耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱，不但會(huì)使此工件脆性過大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造五金制品時(shí)，必須合理的掌握熱處理工藝。

四、合理安排五金制品制造工藝及保證加工精度五金制品的加工精度對(duì)五金制品的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊懳褰鹬破穳勖Ｍ瑫r(shí)，五金制品表面光潔度過低，也會(huì)使五金制品的耐用度降低。

因此，在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、五金制品間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高，五金制品的耐用度就越高。

五、正確選擇壓力機(jī)為了提高五金制品的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其噸位大于力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應(yīng)提高五金制品壽命在幾倍至幾十倍以上。

六、五金加工合理的使用及維護(hù)五金制品。為了提高五金制品耐用度，操作者必須合理的使用及維護(hù)五金制品，對(duì)五金制品應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止五金制品帶病工作。

以上就是我們整理的常用的提高五金制品耐磨度的方法，提高耐磨度的意義不僅能讓五金制品的使用壽命增加，降低五金制品企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率     http:///